快速注射的LRTM工藝可提高產量

這項新技術被恰當地命名為Fast Flow LRTM，它是MVP的Flex成型工藝和輕樹脂傳遞成型（LRTM）的結合，并利用可折疊的樹脂通道來加快樹脂流動。

 

該工藝是由于需要使用高粘度樹脂（例如阻燃材料）滿足大型零件更快的固化時間而提出的。目前正在與一家大型汽車制造商進行進一步的試驗和測試。

當使用傳統的LRTM模具時，樹脂的流速取決于注射過程中樹脂通道與零件中心之間的距離。MVP的Fast Flow LRTM技術利用為Flex成型工藝開發的硅酮可折疊樹脂通道，采用獨特的通道布置，可以將通道安裝得更近，以減少樹脂流動距離并加快注射時間。此過程僅需使用一個注入端口即可在四分鐘內注入50平方英尺的零件，同時還提供了與傳統LRTM相當的良好背面表面外觀。通過從中心向邊界注入樹脂，零件脫模，外觀完美，沒有可見的樹脂通道，浪費的材料或多余的樹脂。

Fast Flow LRTM使用獨特的樹脂通道設計，進樣口位于零件的中心。通過將零件從中心注入到邊界，可以精確地完成零件，而無需修剪。

 

在Fast Flow LRTM工藝中，陰模的構造類似于LRTM模，但是反向模的構造有一些關鍵差異。它由硅樹脂蒙皮制成，包括可折疊的樹脂通道，然后用復合材料加固。對于該過程的這一步驟，MVP已開發出一種獨特的解決方案，用于將復合材料粘合到硅樹脂上。堅固的反型模具提供了良好的背面質量，而硅膠膜則顯示出所生產零件的強度。

幾十年來，MVP一直是閉合模具技術領域的長期領導者，其關鍵技術和附件的發展補充了其先進的注射設備。MVP技術支持專家環游，為制造商提供全面的培訓和教育機會，以使他們更多地了解封閉成型程序和技術。